Une page différente, aujourd'hui.

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Suite à une discussion autour des vibrations

de la table, des renforts, des déformations.

Laisser la table d'un ukulélé la plus libre, 

quelles voies possibles ?

Valéry, Rémy, Nabuke O, Bernie et d'autres, chacun apporte

de l'eau au moulin.

http://ukulele-forum.fr/index.php?topic=1096.1050

Vers les post #1060

Et puis, mon projet d'un autre Santo, un uke personnel.

J'ai tellement aimé

fabriquer, puis la jouabilité,

le punch du uke terminé.

J'ai donc décidé de m'en fabriquer un "pour" moi.

Alors, pourquoi ne pas en profiter

pour essayer des variantes autour

de la table et des vibrations ?

Sous le chevalet, dans la zone de stress induit

par la tensions des cordes, "on" pose habituellement un patch de renfort en bois, fibres en travers.

Et pourquoi pas ne essayer un peu de "composites".

Hum ?

Le plan du Santo.

Le gabarit de la table du Santo GG de Rémy.

Avec son patch et ses 2 barrages courts de table

Redessiné pour un patch tissu de carbone/résine époxy.

Avec une épaisseur de table à la baisse. 14/10 de mm.

Donc, un tissu sergé carbone 220 g/m².

Le patch carbone

stratifié sur la table avec de la résine époxy.

Un flex et retour de de flex bien nerveux,

mais toujours avec de la souplesse,

un poids presque nul.

(testé sur un patch de dimensions identiques

stratifié sur un "transparent" de photocopieuse).

A voir...

On peut dire

que là, le manche est terminé.

Quasiment.

Il sera toutefois finalisé une fois l'ajustement

talon/caisse réalisé, puis  la touche collée.

Ensuite, après collage de la touche,

les bords seront alignés sur les chants de la touche.

¤¤¤¤¤

Suivra un ponçage très fin,

pour supprimer les éventuelles petites facettes.

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La suite de la fabrication

du manche.

Le placage de tête est collé,

la tête aux formes juste approchées.

¤¤¤¤

Le sillet de tête sera tiré d'un sillet en ébène de chevalet de 3 mm. d'épaisseur.

--.*.--

Plus ça va,

moins il reste de matière !

Tout fin, un manche de uke GG...

Le manche.

En cèdre très léger, 4 pièces.

Enfin, l'ébauche du manche.

Quasiment entièrement coupée à la scie à main.

La planchette de tête poncée/calibrée avant collage.

Fait main, quoi...

¤¤¤¤¤

La tête présente un angle de 15°.

Là, la rainure pour le raidisseur en tube carbone

ultra strong Ø 6 mm.

Le tube est collé avec un mélange

de colle epoxy/poudre de micro ballon.

Un peu de rab pour

le traçage de la découpe.

Le traçage du profil en long.

Le dégrossissage se fera avec une scie Zona # 380

et une scie japonaise (lame étroite) de "poche".

Bon, et bien,

il n'y a plus qu'à !

Après la présentation de la touche,

le chevalet, en palissandre,

tiré de la même planchette.

.....

De type cordes traversantes.

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Réalisé en 3 pièces.

La plaquette avant de maintien du sillet,

de petite section,

voit son collage renforcée

par 2 pions en jonc carbone Ø 2 mm.

--*--

Le sillet fera 2 mm. d'épaisseur.

Écartement entre la corde G et A: 42 mm.

C'est la valeur que je retiens pour un mezzo soprano de diapason 363 mm.

avec une touche de 36 mm. de large

au sillet de tête

et de 46 mm. à la 12é. frette.